Gas argón de alta pureza

El argón es un gas raro ampliamente utilizado en la industria. Es de naturaleza muy inerte y no puede arder ni soportar la combustión. En los sectores de la fabricación de aviones, la construcción naval, la industria de la energía atómica y la industria de la maquinaria, el argón se utiliza a menudo como gas de protección de soldadura cuando se sueldan metales especiales, como aluminio, magnesio, cobre y sus aleaciones y acero inoxidable, para evitar que las piezas soldadas se desprendan. siendo oxidado o nitrurado por el aire.

① Industria del aluminio. Se utiliza para reemplazar aire o nitrógeno y generar atmósfera inerte en el proceso de fabricación del aluminio; Ayuda a eliminar los gases solubles no deseados durante la desgasificación; Y eliminando hidrógeno disuelto y otras partículas en aluminio fundido.

② Fabricación de acero. Se utiliza para reemplazar el gas o el vapor y evitar la oxidación en el flujo del proceso; Se utiliza para remover acero fundido para mantener la temperatura constante y la misma composición; Ayuda a eliminar los gases solubles no deseados durante la desgasificación; Como gas portador, el argón se puede utilizar para determinar la composición de la muestra por cromatografía; El argón también se puede utilizar en el proceso de descarburación con oxígeno y argón (AOD) utilizado en el refinado de acero inoxidable para eliminar el monóxido de carbono y reducir la pérdida de cromo.

③ Procesamiento de metales. El argón se utiliza como gas de protección inerte en la soldadura; Brindan protección libre de oxígeno y nitrógeno durante el recocido y laminado de metales y aleaciones; Y para el lavado de metal fundido para eliminar los agujeros de aire en las piezas fundidas.

④ Gas de protección de soldadura. El argón, como gas de protección en el proceso de soldadura, puede evitar la pérdida por combustión de los elementos de aleación y otros defectos de soldadura causados ​​por ello, de modo que la reacción metalúrgica en el proceso de soldadura se vuelve simple y fácil de controlar, para garantizar la alta calidad de la soldadura. [3] A través del experimento de refundición por láser de fundición gris HT250, se estudió el mecanismo de formación de porosidad en la zona de refundición bajo diferentes atmósferas de protección. Los resultados muestran que los poros en la zona de refundición son poros de precipitación bajo protección de argón; En condiciones abiertas, los poros en la zona de refundición son poros de precipitación y poros reactivos.

⑤ Otros usos. Electrónica, iluminación, cuchilla de argón, etc.

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